タングステン板の製造技術

粉末冶金タングステンは通常、粒子が細かく、そのブランクは通常、高温鍛造および圧延法によって選択され、温度は通常1500〜1600℃に制御されます。ブランクの後、タングステンはさらに圧延、鍛造、または紡績することができます。加圧加工は通常、再結晶温度以下で行われます。これは、再結晶したタングステンの結晶粒界が脆く、加工性が制限されるためです。したがって、タングステンの総加工量が増加すると、それに応じて変形温度が低下する。
タングステン板の圧延は、熱間圧延、温間圧延、冷間圧延に分けることができます。タングステンの変形抵抗が大きいため、一般的なローラーではタングステン板の圧延の要件を完全に満たすことはできませんが、特殊な材料で作られたローラーを適用する必要があります。圧延プロセスでは、ローラーを予熱する必要があり、予熱温度はさまざまな圧延条件に応じて100〜350℃です。相対密度（実密度と理論密度の比）が90％以上の場合のみ加工可能で、92～94％の密度で良好な加工性を発揮します。熱間圧延工程でのタングステンスラブ温度は1,350~1,500℃です。変形プロセス パラメータの選択を誤ると、ブランクが積層されます。温間圧延の開始温度は1,200℃です。厚さ8mmの熱間圧延板は、温間圧延によって0.5mmの厚さに達することができます。タングステン板は変形抵抗が高く、圧延工程でローラー本体が曲げ変形することがあるため、板幅方向に不均一な厚さを形成し、全体の不均一な変形により割れが発生する可能性があります。ローラー交換または圧延機交換プロセスの部品。厚さ 0.5mm の板の脆性-延性遷移温度は室温または室温より高くなります。脆性がある場合は、200～500℃の温度で厚さ0.2mmのシートに圧延する必要があります。圧延後期のタングステン板は薄くて長い。プレートの均一な加熱を確保するために、通常、グラファイトまたは二硫化モリブデンがコーティングされます。これは、プレートの加熱に有益であるだけでなく、機械加工プロセスでの潤滑効果もあります。